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A versatilidade das válvulas de verificação

Aug 18, 2025

A versatilidade das válvulas de verificação

 

Uma válvula de retenção-também conhecida como válvula não retornada ou uma válvula unidirecional-permite o fluxo de fluido em apenas uma direção. As portas de entrada e saída de uma válvula de retenção são predefinidas. Ao contrário da maioria das válvulas, a instalação só é possível em uma direção de fluxo.

O princípio operacional de uma válvula de retenção é bastante simples: o lado da entrada da válvula reequitra uma pressão mais alta que o lado da saída para a válvula abrir. Um diferencial de pressão mínima determina quando o fluido pode começar a fluir (à medida que a válvula se abre). Essa diferença de pressão é conhecida como pressão de rachaduras, também conhecida como cabeça que derruba ou pressão de abertura. A força e a área de resistência do mecanismo de vedação, normalmente uma mola presa a um mecanismo de fechamento da válvula, determina a pressão de rachaduras.
Para que a válvula de retenção feche sem idades visíveis de vazamento, a entrada e os lados da saída exigirão um diferencial de pressão entre eles, conhecido como pressão de sereração. A pressão de selos também é conhecida como pressão de vedação, cabeça de vedação ou pressão de fechamento. Em algumas válvulas de seleção, o mecanismo de fechamento requer uma pressão traseira para assentar no lado da tomada para evitar o fluxo.

 

Aplicações práticas da válvula de retenção

As válvulas de verificação são bastante simples, baratas e podem operar automaticamente sem qualquer controle manual ou externo. É por isso que eles podem ser encontrados em vários aplicativos diferentes. Geralmente, a seguir são os usos das válvulas de seleção:
• Para evitar o fluxo reverso de fluido que pode danificar o equipamento a montante.
• Manter a pressão do fluido com uma bomba ou compressor.
• Para evitar sifão de fluido.
• Para garantir que o vácuo seja mantido.
• Para impedir a mistura de fluidos.
Existem muitos tipos diferentes de válvulas de seleção, cada uma com seus mecanismos exclusivos que deverminem o tipo de processo ou aplicação para seu uso. Abaixo está uma lista abrangente dos tipos de válvulas de retenção e sua descrição funcional.

   

Válvulas de seleção de bola

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Uma válvula de retenção da bola tem uma bola como parte de fechamento. Normalmente, a bola é presa a uma mola de compressão, com a bola voltada para a direção do fluxo. Em outros tipos de válvulas de verificação de bola, não há primavera. Uma válvula de retenção sem mola requer um fluxo reverso para fechar. O corpo da válvula de retenção da bola é formado connicamente para guiar a bola até a posição de assento para garantir uma vedação positiva.

A operação de uma válvula de retenção da bola é simples. Eles geralmente são relativamente pequenos e baratos. As bolas são feitas de metal ou outros materiais, em casos excepcionais em que são necessárias durabilidade ou condições inertes.
Há uma preferência por válvulas de seleção de bola em processos que não requerem supervisão, pois exigem muito pouca manutenção. Eles são comuns em dispositivos de pulverização, bombas de ar manual, seringas de distribuição de recarga, estações de bombeamento etc.

 

Porta dupla (disco duplo) Válvulas de verificação

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Na válvula de retenção da porta dupla, dois discos que se abrem como uma porta permitem fluxo de fluido. Os discos são presos às molas de torção, que mantêm os discos fechados para impedir o fluxo de fluido. As válvulas de seleção de porta dupla são de baixo peso, requerem menos espaço e são fáceis de instalar. Eles são usados ​​com fluidos limpos na indústria petroquímica, liquefação a gás, aplicações de HVAC, refinarias e outras indústrias de processo porque são econômicas e requerem baixa manutenção. Geralmente, eles devem ser comprimidos entre dois flanges. A válvula de retenção do elevador possui um design semelhante a uma válvula global. Esta válvula de retenção usa a gravidade ou uma pressão mais alta na tomada da válvula para retornar a válvula à posição do assento e evitar o fluxo reverso. Alguns tipos de válvulas de seleção de elevação usam um disco com mola.
As válvulas de seleção de elevação podem ser instaladas horizontalmente, verticalmente ou em ângulo. O fluxo entra na válvula de retenção abaixo do assento e eleva o disco posicionado entre dois guias. Válvulas de seleção de elevação são recomendadas em processos com altas velocidades de fluxo, como linhas de vapor, ar, gás ou vapor

 

Pare a válvula de retenção

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Quando você combina as funções de uma válvula de retenção de elevação e uma válvula global, você obtém a válvula de retenção de parada. A válvula de verificação de parada possui uma alça que pode ser conectada a um atuador e a uma haste que limita o movimento do disco. A haste não está conectada ao disco. A alça do atuador gira para impedir o fluxo de fluido através da válvula ou limitar o fluxo, contrando a distância do percurso do disco.
A válvula de retenção do pistão possui as mesmas características que a válvula de retenção de elevação. Funcionalmente, a principal diferença é o mecanismo para fechar a válvula-um pistão com mola em um cilindro. O cilindro guia o movimento do pistão para cima e para baixo durante a operação. As aplicações são para a válvula de retenção de elevação. Comprometida em processos com altas velocidades de fluxo, como linhas de vapor, ar, gás ou vapor

 

Válvula de retenção de balanço

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Uma válvula de retenção de balanço consiste em um disco que oscila em um pivô articulado para permitir o fluxo em uma direção e oscila para um assento para evitar o fluxo na outra direção. O peso do disco determina as características de desligamento da válvula.
O mecanismo da válvula de retenção de balanço é comumente usado na válvula de flapper instalada em toalhetes de descarga. É usado em sistemas de drenagem sanitária como uma válvula de remanso para evitar inundações por água de esgoto quando há fortes chuvas.
Uma válvula de retenção de wafer é bastante semelhante a uma válvula de retenção de balanço. Ele tem design de design e pode ser usado em espaços apertados. A principal diferença é que eles são restringidos por flanges que os mantêm no lugar. Isso significa que o disco não pode ser totalmente aberto, em comparação com uma válvula de giro com um corpo de válvula que permite a abertura completa. A válvula de retenção da wafer é usada popularmente quando o fluxo não é um problema ou se houver espaço limitado para a instalação da válvula.
Uma válvula de retenção do diafragma possui uma membrana elástica como mecanismo de vedação, em uma posição normalmente fechada. Quando o fluxo de pressão da válvula é maior que a jusante, a válvula de retenção se abre e permite o fluxo do fluido. Caso contrário, a válvula de retenção permanece fechada. Eles geralmente são usados ​​em sistemas de baixa pressão com tubulação de plástico.

 

Como selecionar uma válvula de retenção?

A seleção de uma válvula de retenção é parte integrante do projeto do processo. Embora tipos diferentes tenham o mesmo objetivo funcional-que é permitir o fluxo em apenas uma direção-cada tipo geralmente é exclusivo de uma aplicação específica. O artigo que válvula de retenção devo usar para os detalhes do meu aplicativo, o que deve ser lembrado ao selecionar uma válvula de retenção. Aqui está uma rápida visão geral do que considerar ao escolher uma válvula de retenção:

1. A possibilidade de martelo de água
2. Compatibilidade química
3. Características não slam
4. Análise de custo-benefício
5. A queda de pressão na válvula
6. Pressão operacional e diferencial de pressão no processo
7. A velocidade do fluido
8. Orientação de instalação

 

Conclusão

As válvulas de verificação são dispositivos simples que operam sem intervenção e alcançam uma função essencial de impedir o fluxo reverso em um processo. Existem vários tipos de válvulas de seleção para diferentes aplicações em processos industriais. Eles são fáceis de instalar, sem manutenção e duráveis. A robustez das válvulas de seleção os torna bastante versáteis para uso, independentemente do tipo de fluido, fase de fluido, condição de operação, orientação e frequência de operação.

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